托比网消息，7月30日，在主题为“智链未来 携手共赢”的ESCC 具身智能供应链生态大会上，京东工业相关负责人展示了融合“采、存、标、训、评、仿、测”七个环节的京东“具身智链”布局。
该负责人指出：京东工业构建了覆盖机器人产业全链的专属解决方案，将依托集采规模效应帮助产业伙伴大幅降低核心零部件与硬件的采购成本，同时携手零部件厂家一起定义核心技术要求，推动零部件解决方案的标准化，助力机器人产品走向成熟发展。
当前，具身智能市场正在高速扩张，预计2030年全球具身智能将成为万亿市场，年复合增长率(CAGR)高达25%-39%。在中国，工业机器人2030年规模将超1080亿元。这背后，是技术突破、成本下降和市场需求升级三大核心驱动力共同作用的结果。
该负责人介绍，为打造“具身智能超级供应链”，京东通过“采、存、标、训、评、仿、测”七个环节构建了一个完整的数据基础设施。从大规模采集真实世界数据，到利用云算力进行模型训练，再到评测和测试，京东为整个机器人产业打造一个强大的“养料”供给系统。
“在这一战略中，京东扮演了两个关键角色。”该负责人说。首先，京东是“超级甲方”，通过未来五年采购410万台智能设备的庞大计划，为产业提供了巨大的市场拉力。其次，京东是“行业操作系统”，通过JoyInside和智能机器人调度系统，连接硬件与场景，让硬件厂商能够轻松实现商业化。
“更重要的是，京东始终坚持‘技术赋能人’的理念，通过机器人接管重复、高危的体力劳动，让员工转向更具创造性的管理、优化与服务岗位。这不仅提升了供应链效率，更实现了人机协作、价值共生的长远目标。”
据介绍，京东构建了具身智能领域的“四维赋能”模式：通过供应链赋能降本增效，通过技术赋能弥补短板，通过场景赋能提供真实的测试环境，再通过资本赋能解决资金难题。这四个维度的赋能，为合作伙伴提供了全方位的支持，构建了一个强大的产业生态系统。
具体到机器人供应链领域，其涉及核心零部件和基础软件、本体制造和系统集成以及场景应用服务，同时涵盖感知系统、决策控制系统和执行系统，产业链的广度和深度都对从业者提出了更高的挑战。这也带来了产业缺乏应用场景、
BOM（生产物料清单）长尾难管理、缺乏售后能力等问题。
“现阶段大量具身智能零部件需求来自于研发企业、院校实验室，供应链具有小杂散的特点，还没有形成技术路线的收敛，因此缺乏标准化和规模化。”与会专家表示。
面对机器人产业对供应链的特殊要求，京东工业展开了完整的布局，通过共建产业生态，链接机器人产业上下游，以数智供应链助力产业高质量发展。这条链接产业上下游的数智高速公路，一方面为机器人制造企业保障优质核心零部件供应，并通过设计代工等服务提供高品质生产支撑；同时，也有力推动着机器人产业在真实场景的应用落地，并打造了高效、成熟的售后服务体系。
京东依托海量真实场景与数据，构建了一个完整的数据基础设施。利用这些数据，京东工业携手零部件厂家一起定义出核心技术要求，推动零部件解决方案的收敛，最终推动机器人产品的成熟。
